Круг диаметром 400 мм из низколегированной жаропрочной стали 12Х1МФ востребован в цехах, где работают с высокотемпературными узлами и паропроводами. Материал относится к хромомолибденованадиевой группе и сохраняет прочностные характеристики при длительном нагреве до 570–585 градусов. Этим обусловлен выбор для изготовления коллекторов, трубных решёток, фланцев и корпусных элементов котлоагрегатов.
Сортовой прокат такого сечения поставляется в горячекатаном или кованом исполнении. Поверхность характерная для точения и фрезерования, без рыхлости и видимых прокатных плён. Механическая обработка на токарном станке идёт прогнозируемо, резец не вязнет при соблюдении режимов, что важно при серийном раскрое на заготовки. Сварка требует предварительного подогрева и последующего высокого отпуска, но это стандартная практика для данной марки.
Основные сферы связаны с энергетическим машиностроением и нефтехимией. Из круга такого диаметра изготавливают толстостенные обечайки, опорные кольца, детали запорной арматуры, работающей под давлением. В ремонтных цехах ТЭЦ и ГРЭС заготовка идёт на замену выработавших ресурс элементов паровых турбин и участков трубопроводов острого пара.
Прокат также берут в производство деталей камер сгорания, газоходов и корпусов реакторов, где требуется сочетание жаропрочности, сопротивления ползучести и умеренной окалиностойкости. В отличие от аустенитных сталей, 12Х1МФ меньше склонна к межкристаллитной коррозии в средах с водородом, поэтому применяется в установках гидроочистки и риформинга.
Каждая партия сопровождается сертификатом с результатами ультразвукового контроля и механических испытаний на растяжение при комнатной и повышенной температуре. Завод-изготовитель фиксирует твёрдость в состоянии поставки, что помогает оценить поведение металла при старении под нагрузкой. При приёмке обращают внимание на отсутствие закатов, волосовин и торцевых трещин, которые могут раскрыться при нагреве под ковку или штамповку.
При проектировании оснастки под термообработку учитывают склонность стали к обезуглероживанию поверхностного слоя при длительном отжиге. Рекомендованный припуск на мехобработку обычно составляет 5–10 мм на сторону, в зависимости от состояния поверхности и требуемой чистоты готовой детали. Допуски по диаметру соответствуют стандартам на сортовой горячекатаный прокат, кривизна прутков минимизирована правкой на прессе.
Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине доступно 4 варианта доставки:
Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты: