Лист 20Х13 толщина 36 мм

Лист из стали 20Х13 толщиной 36 мм, это материал, который выдерживает серьёзные механические нагрузки и агрессивные среды. Если вам нужно изготовить детали для химического оборудования, пищевых линий или элементы гидравлических систем, этот прокат будет уместным выбором. Он относится к нержавеющим жаропрочным сталям, поэтому не боится коррозии и сохраняет прочность при нагреве.

Толщина 36 мм даёт запас жёсткости. Такой лист сложно деформировать случайным ударом или перегрузкой. Из него делают фланцы, корпуса насосов, валы, детали арматуры. Материал подходит для сварных конструкций, которые работают в контакте с водой, паром, слабыми кислотами и щелочами. В пищевом производстве из него изготавливают ёмкости и транспортёры.

Почему 20Х13, а не обычная сталь

Главное отличие от углеродистых марок, стойкость к ржавчине. Обычный лист без покрытия начнёт корродировать уже через несколько месяцев во влажной среде. 20Х13 этого недостатка лишена. Она относится к коррозионностойким сталям с содержанием хрома около 13 процентов. Это позволяет использовать её без дополнительной покраски или цинкования.

Ещё один плюс, способность работать при температурах до 500 градусов. Детали из этого листа не теряют твёрдость и не деформируются при нагреве. Для сравнения, обычные конструкционные стали при 400 градусах уже начинают «плыть». Поэтому 20Х13 выбирают для узлов, где есть нагрев от трения или контакт с горячими средами.

Вот несколько типичных применений такого листа:

• изготовление уплотнительных колец и прокладок для насосов;
• детали запорной арматуры, задвижки, клапаны, вентили;
• корпуса фильтров и теплообменников;
• элементы крепежа для агрессивных условий.

Если сравнивать с более дорогими нержавейками типа 12Х18Н10Т, 20Х13 проигрывает в стойкости к сильным кислотам, но выигрывает в твёрдости после термообработки. Для большинства задач пищевой и химической промышленности её возможностей достаточно. Плюс цена заметно ниже, чем у аустенитных марок.

Лист 36 мм удобен тем, что из него можно вырезать детали разных форм без потери прочности. Он хорошо обрабатывается на фрезерных и токарных станках, сваривается обычными методами. После сварки шов не требует дополнительной защиты от коррозии, если использовать подходящую проволоку. Это упрощает производство и сокращает время на подготовку изделий.