Круг 3Х3М3Ф диаметр 32 мм

Инструментальная сталь марки 3Х3М3Ф известна в производственных цехах своей стабильностью при горячей обработке давлением. Этот круг диаметром 32 мм ориентирован на задачи, где важна стойкость к разгару и циклическим тепловым нагрузкам. Из него делают матрицы, пуансоны, вставки горячих штампов и другие детали оснастки, работающие с цветными сплавами или стальными заготовками на молотах и прессах.

Состав с молибденом и ванадием даёт материалу вязкость, которая позволяет выдерживать многократные удары без образования сетки трещин. При этом прокаливаемость у круга сквозная для этого диаметра, поэтому механические свойства распределены равномерно от поверхности к центру. Заказчики часто сравнивают его со сталями типа 4Х5МФС или отечественным аналогом ДИ-22, но 3Х3М3Ф при грамотной термообработке показывает меньшее коробление и более предсказуемое изменение размеров в процессе эксплуатации.

Термообработка и механические свойства

Твёрдость в состоянии поставки составляет около 217 HB, что позволяет обрабатывать заготовку резанием без предварительного отжига. После закалки с 1030–1060 градусов и трёхкратного отпуска при 550–600 градусах поверхность набирает от 46 до 50 HRC, сохраняя сердцевину достаточно пластичной для компенсации ударных напряжений. Термисты ценят этот материал за умеренную чувствительность к перегреву и отсутствие склонности к росту зерна в стандартных режимах аустенитизации.

На практике круг диаметром 32 мм часто используют как мерную заготовку для мелкосерийного инструмента. Удобный сортамент сокращает объём черновой механообработки, а припуск под финишное шлифование обычно не превышает 0,3–0,4 мм на сторону. Это экономит время на изготовление оснастки, особенно в ремонтных службах, где оперативность восстановления штампа важнее крупносерийной оптимизации.

Применение в оснастке

Типовые позиции, под которые берут этот круг:

• выталкиватели и толкатели горячих пресс-форм
• матрицы для литья алюминиевых сплавов под давлением
• вставки штампов горячей высадки крепежа
• опорные плиты прессовой оснастки с локальным нагревом

Сталь хорошо ведёт себя при азотировании, что позволяет дополнительно поднять поверхностную твёрдость до 900–1000 HV, если инструмент работает в паре с абразивным материалом или подвержен схватыванию с заготовкой. При этом глубина диффузионного слоя регулируется длительностью процесса и обычно составляет 0,2–0,35 мм.