Круг Р18 диаметр 55 мм

Круги из быстрорежущей стали Р18 ценят за способность держать кромку даже при сильном нагреве. Эта марка родом из советской металлургической школы, где главным требованием была стойкость на высоких оборотах. Диаметр 55 мм делает заготовку удобной для тех, кто занимается изготовлением концевого, отрезного или фасонного инструмента в условиях небольшой мастерской либо на участке инструментальной подготовки производства.

Такой пруток часто берут для токарной обработки, когда нужно выточить оправку, сверло или зенкер с последующей термообработкой. Вязкость стали позволяет относительно спокойно проходить черновые режимы, а после закалки и отпуска инструмент получает ту самую «красностойкость», за которую сталь и выбирают до сих пор. По сравнению с аналогами из Р6М5 круг Р18 менее податлив при шлифовке, зато выигрывает в износостойкости на операциях, где режущая кромка испытывает длительный контакт с заготовкой.

Практические нюансы обработки

Сталь поставляется в отожжённом состоянии, поэтому перед формообразованием проблем с твёрдостью не возникает. Однако стоит учитывать склонность к обезуглероживанию при нагреве под ковку или закалку. Специалисты обычно компенсируют это небольшим припуском на финишную механическую обработку. Диаметр 55 мм даёт достаточный запас для съёма металла, если требуется получить чистовой размер в районе 48–50 мм без риска оставить дефектный слой.

В инструментальных цехах эту позицию нередко держат под номенклатурой «пруток круглый Р18» и используют по мере поступления заказов на нестандартный инструмент. Для штучного и мелкосерийного производства это оправданный выбор: не нужно закладывать в техпроцесс дорогостоящие твёрдосплавные заготовки, если режущий инструмент будет работать по конструкционной или низколегированной стали.

Где применяется круг диаметром 55 мм

Сфера применения довольно узкая, но конкретная:

• изготовление хвостовиков и режущих частей сборного инструмента;
• токарная обработка с последующей закалкой под протяжки, развёртки, зенковки;
• ремонтные работы, когда нужно воспроизвести изношенный инструмент по образцу;
• термические участки, которые самостоятельно готовят оснастку для собственных нужд.

При выборе стоит помнить, что Р18 критична к режимам отпуска и требует трёхкратного отпуска при температурах около 560 градусов для снятия остаточного аустенита. Игнорирование этой особенности снижает твёрдость и приводит к выкрашиванию кромки уже в первые минуты работы. Если термический цикл выдержан правильно, инструмент из этого прутка способен конкурировать по ресурсу с импортными аналогами близкого состава.