Полоса горячекатаная Х12МФ толщина 3.5 мм

Инструментальная сталь Х12МФ уже давно зарекомендовала себя как рабочая лошадка в цехах, где требуется высокая износостойкость. Полоса толщиной 3,5 миллиметра из этой марки, это именно тот материал, который часто нужен для изготовления плоских деталей оснастки, ножей и калибров. Толщина в 3,5 мм даёт хороший запас жёсткости для деталей, работающих на истирание, но при этом материал остаётся технологичным для последующей обработки.

Где применяется эта полоса

Основное назначение этой стали, работа в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок. Полосу толщиной 3,5 мм чаще всего используют для изготовления матриц и пуансонов вырубных штампов, где требуется точное сохранение геометрии режущей кромки. Также она подходит для производства гибочных штампов, ножей для холодной резки металла и пластмасс, а также для деталей пресс-форм, работающих в условиях истирания. В отличие от более мягких штамповых сталей, Х12МФ держит режущую кромку значительно дольше, что сокращает время на переточку инструмента.

Материал поставляется в состоянии после горячей прокатки. Это значит, что структура стали уже подготовлена для окончательной термической обработки. После закалки и отпуска полоса приобретает твёрдость до 60-63 HRC, что позволяет ей эффективно работать на износ. Однако стоит помнить, что при такой твёрдости сталь становится чувствительной к ударным нагрузкам, это нужно учитывать при проектировании оснастки.

• Рабочая толщина 3,5 мм подходит для плоских деталей средней жёсткости.
• Высокое содержание хрома и молибдена обеспечивает прокаливаемость на всю толщину.
• После термообработки полоса не даёт значительной деформации, что важно для точных деталей.
• Хорошо шлифуется и полируется, что позволяет получить чистоту поверхности до 8-9 класса.

Если вам нужна заготовка для изготовления матрицы, пуансона или ножа, где важна стойкость к износу, эта полоса, хороший выбор. Она уже прошла горячую прокатку, что снимает часть внутренних напряжений, и готова к раскрою и финишной обработке. Не забывайте, что для достижения максимальных рабочих свойств детали из этой стали обязательно нужно закаливать и отпускать.