Круг 38ХН3МФА диаметр 170 мм

Прокат из среднелегированной стали этой марки чаще всего заказывают под изготовление нагруженных валов, осей и крупных шестерен. Сочетание хрома, никеля и молибдена с ванадием дает сплаву хорошую прокаливаемость и вязкость. Заготовка диаметром 170 миллиметров подойдет для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и температурах до 350-400 градусов.

В металлообработке такой круг ценят за стабильные механические свойства после термоулучшения. Закалка с высоким отпуском позволяет получить твердость в диапазоне 270-340 HB при сохранении ударной вязкости. Это критично для редукторостроения и производства бурового оборудования, где деталь должна держать удар без хрупкого разрушения.

Где применяют прокат 170 мм

Основные сценарии использования связаны с тяжелым машиностроением. Из круга такого диаметра изготавливают:

• тела вращения для прокатных станов;
• штоки гидроцилиндров высокого давления;
• посадочные места под подшипники в горнодобывающей технике;
• промежуточные валы в судовых редукторах.

Сталь склонна к отпускной хрупкости, поэтому охлаждение после отпуска ведут ускоренно, в масле или воде. Мехобработка в улучшенном состоянии требует твердосплавного инструмента, но заготовка режется стабильно, без вырывов по краям. Сварку применяют ограниченно, с обязательным подогревом и последующей термообработкой шва.

Особенности поставки и обработки

Круги поставляют в горячекатаном или кованом исполнении, с нормированной твердостью. Поверхность может иметь окалину, удаляемую обдиркой. Припуск под чистовую обработку обычно закладывают 3-5 мм на сторону, чтобы убрать возможный обезуглероженный слой. Химический состав партии подтверждается сертификатом завода-изготовителя, где отдельно контролируют содержание серы и фосфора, их массовая доля не превышает 0,025 процента каждого элемента. Такая чистота по примесям положительно влияет на усталостную прочность готового изделия.

При входном контроле проверяют макроструктуру и отсутствие флокенов. Ультразвуковой контроль по всей длине прутка помогает исключить внутренние несплошности на этапе подготовки производства. В сравнении с аналогами на базе хромомарганцевых сталей данный сплав дает лучшую вязкость при минусовых температурах, что расширяет его применение в северных климатических зонах.