Круг 5ХНМ диаметр 140 мм

Круг из стали 5ХНМ с таким диаметром чаще всего заказывают под оснастку горячего деформирования. Молотовые и прессовые вставки, оправки для прошивки, детали штампов, работающие при температурах выше 500 градусов, вот первое, что приходит в голову при взгляде на позицию 140 мм. Запас по сечению позволяет вырезать тело сложной формы без риска вылезти на ликвационную зону.

Почему 5ХНМ, а не конструкционная легированная

Главный аргумент, сочетание вязкости и теплостойкости. После нормализации с высоким отпуском структура держит многократные термоциклы и не садится по твёрдости после первого же контакта с разогретой заготовкой. В отличие от инструментальных углеродистых марок, 5ХНМ прощает локальные перегревы до 600 градусов без отпускной хрупкости, что критично для крупногабаритной оснастки. При диаметре 140 мм это свойство раскрывается полностью, массивная деталь долго отводит тепло, и поверхностный слой испытывает именно такие скачки температуры.

Для каких операций берут диаметр 140

На практике этот прокат используют в трёх типовых сценариях:

• изготовление бойков и вставок для ковочных молотов с массой падающих частей до 3 тонн;
• корпуса и оправки горизонтально-ковочных машин, где нужна сквозная прошивка;
• ремонт оснастки, когда из круглой заготовки вырезают изношенный сегмент штампа и заменяют его новым телом с последующей механообработкой и подгонкой по месту.

Сечение в 140 мм удобно тем, что даёт припуск под глубокую выборку металла, но ещё не требует перехода на поковку с осадкой, если поставщик держит складскую программу именно в круге. Это экономит время на предварительном переделе, деталь сразу идёт в черновую токарную обработку, а оттуда на термоучасток для нормализации перед чистовым фрезерованием.

При выборе партии стоит уточнить состояние поставки. Обычно круг 5ХНМ идёт после отжига с твёрдостью в пределах 229–269 HB, что позволяет спокойно обрабатывать его твердосплавным инструментом и не опасаться ковочных трещин на торцах. Если планируется сварка с элементами из конструкционной стали, режим подбирают с предварительным подогревом до 350–400 градусов, сталь это допускает без склонности к холодным трещинам в околошовной зоне.