Круг 5ХНМ диаметр 20 мм

Круг диаметром 20 миллиметров из стали 5ХНМ занимает промежуточную позицию между заготовкой для мелкого инструмента и материалом под массивные штампы. Это полнотелый горячекатаный прокат, поставляемый в стандартной длине, которую можно резать под конкретную деталь. В нашей практике такие прутки чаще всего берут для изготовления пуансонов, матриц, вставок пресс-форм и оправок, работающих при температурах до 500 градусов.

Сталь этой марки относится к группе штамповых теплостойких сплавов. В составе присутствуют хром, никель и молибден, что дает сочетание вязкости и устойчивости к отпуску. После закалки и отпуска твердость держится в диапазоне 40-48 HRC без опасной хрупкости, свойственной более углеродистым сталям. Это важно, когда инструмент испытывает циклические ударные нагрузки, а не просто статическое давление.

Почему выбирают круг 5ХНМ

Главная причина, по которой сюда не подходит обычная конструкционная сталь типа 40Х или 45, связана с разгаростойкостью. При чередовании нагрева и охлаждения на поверхности появляется сетка трещин. 5ХНМ сопротивляется этому кратно дольше. Поэтому из круга 20 мм часто точат небольшие вставки для горячего деформирования, где важно удержать геометрию на нескольких тысячах циклов.

Сварка у этой стали условная, требует подогрева и термообработки после заварки дефектов. Механическая обработка в отожженном состоянии не вызывает проблем: режется на ленточных пилах, нормально фрезеруется и обтачивается. После финишной термообработки деталь обычно шлифуют, оставляя припуск под размер.

В заказах на этот диаметр прослеживаются два сценария. Первый: восстановление изношенных частей оснастки, когда нужно выточить замену без ожидания литья. Второй: мелкосерийное производство инструмента, где 20 мм достаточно для тела пуансона, а более крупный прокат брать нерационально из-за перерасхода материала. Еще одно направление, оправки под термообработку, когда сам круг служит носителем для деталей в печи.

При выборе стоит помнить, что прокат поставляется с обезуглероженным поверхностным слоем. Перед чистовой обработкой его снимают, поэтому в расчет закладывают припуск по диаметру. В остальном это штамповая классика без неожиданностей: предсказуемо в термообработке, стабильно по короблению в пределах малых сечений.