Круг 4Х5МФС диаметр 100 мм

Круг диаметром 100 мм из стали 4Х5МФС чаще всего берут для изготовления деталей горячей оснастки. Это материал, который спокойно держит нагрев до 500-550 градусов, не теряя прочности и не деформируясь под давлением. В инструментальном производстве из него делают пресс-формы для цветных сплавов, вставки штампов, пуансоны и матрицы, работающие в циклическом режиме нагрев-охлаждение. Сочетание хрома, молибдена и ванадия в составе даёт стали ту самую горячую твёрдость, ради которой её и выбирают.

Где используют этот круг

Основной потребитель, это цеха горячей штамповки и литья под давлением. Типичная задача: изготовить комплект формообразующих деталей для алюминиевого или цинкового литья, где температура расплава быстро разогревает инструмент до 400 градусов и выше. Сталь 4Х5МФС при таких условиях не отпускается, сохраняет геометрию и не трескается от термоциклирования. Ещё один сценарий, это ножи для горячей резки металла, оправки и дорны для прошивки труб, валки прокатных станов. Диаметр 100 мм удобен для токарной обработки: можно вытачивать как цельные детали, так и нарезать заготовки под дальнейшую механическую обработку.

Что важно знать перед обработкой

Круги поставляются в отожжённом состоянии с твёрдостью около 200-230 HB, что позволяет спокойно сверлить, фрезеровать и точить обычным инструментом. После черновой обработки деталь обязательно закаливают с нагревом до 1020-1050 градусов и отпускают два-три раза при температуре 550-580 градусов. Такой режим даёт рабочую твёрдость 46-50 HRC, которую сталь держит даже при длительных контактах с горячим металлом. При шлифовке стоит избегать пережогов, потому что поверхностные микротрещины потом раскроются в процессе работы. Опытные термисты советуют после закалки проверять структуру на зерно: у 4Х5МФС оно должно быть мелким и равномерным, это прямой индикатор правильного режима термообработки.

По сравнению с более простыми сталями вроде 5ХНМ или 4ХМФС этот сплав даёт заметно больший ресурс по износу и меньше склонен к отпускной хрупкости. При выборе круга под конкретный проект стоит учитывать, что 4Х5МФС хуже сваривается, чем углеродистые аналоги, поэтому детали проектируют цельными либо крепят механически, а не на сварке. Диаметр 100 мм, это ходовой размер для ремонтных служб и инструментальных участков, где детали часто изготавливают поштучно или малыми сериями.