Круг 4Х5МФС диаметр 260 мм

Круг из стали марки 4Х5МФС диаметром 260 мм востребован в инструментальном производстве и при изготовлении деталей, работающих под давлением. Материал сохраняет механические свойства при температурах до 500 градусов, что позволяет использовать его для пресс-форм, штампов и вставок горячего деформирования.

Прокат такой размерности чаще всего выбирают, когда нужно выточить корпусную деталь с высоким запасом прочности или изготовить оснастку для литья под давлением цветных сплавов. При термообработке сталь демонстрирует сквозную прокаливаемость, а после закалки и трёхкратного отпуска сердцевина сохраняет твёрдость, близкую к поверхностной. Это принципиально при обработке крупных сечений и длительных циклах эксплуатации.

Особенности обработки и применения

При работе с кругом 260 мм важно учитывать несколько моментов, влияющих на конечный результат:

• Перед чистовым точением желателен отжиг для снятия внутренних напряжений, особенно если заготовка будет подвергаться значительному съёму металла.
• Сталь чувствительна к перегреву в процессе шлифования, поэтому подачи и охлаждение подбирают аккуратно, чтобы избежать прижогов и микротрещин.
• Сварка без предварительного подогрева и последующей термообработки обычно не рекомендуется, так как в зоне шва возможно образование хрупких структур.

По сравнению с более простыми инструментальными сталями, 4Х5МФС даёт заметный выигрыш по разгаростойкости и сопротивлению пластической деформации при циклическом нагреве. Это заметно на штампах горячей высадки и матрицах, где менее стойкие аналоги теряют геометрию уже после нескольких сотен циклов. Круг диаметром 260 мм часто берут под индивидуальный раскрой на кольца, плиты и вставки, потому что такая заготовка минимизирует отходы при обработке габаритной оснастки.

Механическая обработка в отожжённом состоянии затруднений не вызывает: материал нормально режется твердосплавным инструментом, даёт приемлемую чистоту поверхности. После закалки финишную доводку выполняют шлифованием или электроэрозионным способом, если конфигурация детали не позволяет использовать лезвийный инструмент.