Круг 4Х5МФС диаметр 170 мм

Круг из стали 4Х5МФС диаметром 170 миллиметров востребован там, где инструмент работает с цветными металлами под давлением и при циклическом нагреве. Состав с хромом, молибденом, ванадием и кремнием дает материалу устойчивость к отпуску и сохраняет твердость после длительного контакта с расплавом. На практике это означает, что деталь не теряет геометрию при температурах, которые быстро разупрочняют обычную штамповую сталь.

Где применяют этот круг

Основное назначение заготовки такого диаметра, это изготовление пресс-форм, вставок и пуансонов для литья под давлением алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Также из прутка делают матрицы и оправки для горячей штамповки, где важна стойкость к разгаростойким трещинам. В инструментальном производстве круг берут для оснастки экструдеров, работающих с абразивным наполнителем в полимерах.

При выборе материала для оснастки часто сравнивают 4Х5МФС с более простыми сталями вроде 5ХНМ. Разница заметна при серийном производстве: легирование ванадием и молибденом замедляет рост усталостных микротрещин. Даже после нескольких тысяч циклов нагружения поверхность формы сохраняет чистоту, что важно для точности отливок.

Особенности обработки

Круг диаметром 170 миллиметров поставляется в отожженном состоянии с твердостью около 220 единиц по Бринеллю. Такая структура позволяет спокойно пройти черновое точение и фрезерование без риска выкрошить режущую кромку инструмента. После механообработки деталь закаливают с отпуском, доводя твердость до 46-50 единиц по Роквеллу. В этом диапазоне сталь демонстрирует лучшее сочетание вязкости и износостойкости.

При шлифовке и полировке круг показывает умеренную склонность к прижогам, если не форсировать режимы. Опытные термисты рекомендуют делать минимум два отпуска после закалки, чтобы снять внутренние напряжения в сердцевине заготовки такого сечения. Это снижает коробление при финишной доводке и продлевает ресурс готовой оснастки.