Круг 4Х5МФС диаметр 35 мм

Круг из стали 4Х5МФС диаметром 35 миллиметров востребован в инструментальном производстве и при изготовлении деталей горячей оснастки. Сочетание хрома, молибдена и ванадия в составе придает металлу устойчивость к разупрочнению при циклическом нагреве. Это рабочая лошадка для задач, где важна стабильность геометрии после многократных теплосмен.

Особенности и сфера применения

Пруток диаметром 35 миллиметров удобен в мехобработке. Из него получают пуансоны, матрицы, вставки пресс-форм для литья алюминия и цинковых сплавов под давлением. Заготовку можно точить, фрезеровать и шлифовать без риска образования внутренних трещин, если соблюдены режимы термообработки. Ванадий сдерживает рост зерна при высоких температурах, а молибден отвечает за прокаливаемость по всему сечению. На практике это означает меньше доводочных операций при финишной подгонке оснастки.

Сталь этой группы часто сравнивают с 4Х4ВМФС и 3Х2В8Ф по теплостойкости. Однако 4Х5МФС при схожих условиях эксплуатации меньше подвержена образованию разгарных сеток. Инструмент из нее держит кромку даже при контакте с расплавом около 700 градусов. Это плюс для литейной оснастки и ножей горячей резки.

Нюансы обработки

Перед закалкой круг желательно подвергнуть предварительному отжигу для снятия внутренних напряжений. Ковка и прокатка исходной заготовки влияют на однородность структуры, поэтому при выборе прутка обращают внимание на макротемплет и отсутствие обезуглероженного слоя. После закалки и трехкратного отпуска твердость обычно выходит на уровень 42-46 HRC. Такой баланс прочности и вязкости позволяет оснастке работать без сколов при ударных нагрузках.

Типичные сценарии использования:

• формообразующие вставки для литья под давлением
• пуансоны и матрицы горячей штамповки
• направляющие и толкатели термических узлов
• детали прессового инструмента с частой сменой температуры

Диаметр 35 миллиметров подходит для широкого круга деталей без лишнего съема металла. Пруток приходит в отожженном состоянии и готов к черновой обработке. Запас по механической прочности позволяет использовать его в тяжелонагруженных узлах даже при ограниченных габаритах готового изделия.