Круг 4Х5МФС диаметр 330 мм

Инструментальная сталь с хромом, вольфрамом и молибденом долгое время была основой для штамповой оснастки горячего деформирования. Конкретно этот круг диаметром 330 мм из сплава 4Х5МФС закрывает потребности тех, кто работает с тяжелыми режимами: высокая температура, знакопеременные нагрузки и постоянный контакт с разогретым металлом. В отличие от более простых сталей, здесь добавка ванадия и кремния заметно поднимает ударную вязкость и разгаростойкость, а это прямо влияет на межремонтный интервал инструмента.

Где применяют такой сортамент

Заготовку такого сечения чаще всего берут для изготовления или ремонта крупногабаритных пресс-форм и вставок. Список типовых задач выглядит так:

• производство матриц и пуансонов для горячей объемной штамповки;
• литье под давлением цветных сплавов, где термоциклирование быстро убивает обычную оснастку;
• валы, оси и оправки, работающие при температурах выше 500 градусов и требующие сохранения геометрии.

Диаметр 330 мм дает хороший запас на механическую обработку. Можно уверенно фрезеровать, точить и шлифовать, не опасаясь, что полезное сечение уйдет в стружку на этапе черновой обдирки. Это важно, когда итоговая деталь имеет сложную геометрию с глубокими полостями и тонкими стенками.

Особенности термообработки и поведение в работе

Сталь 4Х5МФС чувствительна к режиму закалки и отпуска. На практике часто используют закалку от 1020-1050 градусов с последующим двукратным отпуском в районе 550-580 градусов. Такой цикл дает твердость около 45-49 HRC, при которой материал еще сохраняет вязкость, нужную для сопротивления трещинам. При разогреве до 600 градусов круг не теряет прочность так резко, как теплостойкие стали без молибдена. Это позволяет дольше держать оснастку в линии без подналадки и замены. Для цехов с большими сериями это прямое сокращение простоев. Заготовка поставляется в отожженном состоянии, что упрощает предварительную механическую обработку перед финишной термичкой.