Круг Р6М5 диаметр 110 мм

Когда в цехе или мастерской речь заходит об обработке вязких и легированных сталей, инструмент из быстрорежущей стали с вольфрамом и молибденом всплывает в разговоре первым. Круг диаметром 110 мм из этой марки закрывает широкий спектр задач по черновому и чистовому точению, фрезерованию и строганию на универсальных станках. Сплав держит твёрдость при нагреве до 600 градусов, что позволяет работать с интенсивной подачей без риска быстрого отпуска режущей кромки.

Где и для чего применяется

Такой пруток чаще всего уходит в переточку на резцы, фрезы, зенкеры и долбяки. Заготовки из него востребованы на участках, где занимаются изготовлением и восстановлением металлорежущего инструмента собственными силами. Помимо инструментального производства, круг активно используют ремонтные службы предприятий с парком токарных и фрезерных станков, когда нужен штучный или мелкосерийный режущий элемент под конкретную операцию.

Прокат диаметром 110 мм удобен для изготовления фасонных резцов с крупным сечением державки, а также для напайных пластин на корпуса сборных фрез. За счёт стабильной геометрии круга по всей длине минимизируется биение при зажиме в цангу или кулачки, что сокращает время на предварительную проточку заготовки перед формообразованием.

Особенности материала и обработки

Сталь этой группы отличается повышенной износостойкостью по сравнению с более простыми вольфрамовыми аналогами, при этом сохраняет достаточную вязкость, чтобы не выкрашиваться на прерывистом резании. После правильной термообработки твёрдость выходит на уровень 63-65 HRC, а карбидная неоднородность в прутках такого диаметра обычно не превышает 2-3 балла. Это даёт предсказуемую стойкость инструмента и равномерный износ по передней и задней поверхностям.

При переточке важно помнить о чувствительности к перегреву на шлифовальном круге. Обильное охлаждение и мягкие режимы правки уберегают поверхность от микротрещин и прижогов. В отожжённом состоянии круг обрабатывается твердосплавным инструментом без особых сложностей, что позволяет нарезать мерные заготовки на ленточных пилах или отрезных станках с минимальным припуском под финишную механику.

Если сравнивать с коваными аналогами, горячекатаный пруток такой размерности даёт меньше отходов при раскрое на дисковые фрезы и шеверы, так как структура металла более однородна по сечению. Это особенно заметно при работе по нержавейке и жаропрочным сплавам, где малейшая неоднородность быстро превращается в очаг выкрашивания.