Круг Р6М5 диаметр 70 мм

Инструментальная сталь этой марки известна среди специалистов по металлообработке своей способностью держать режущую кромку при высоких температурах. Круг диаметром 70 мм из такого сплава часто выбирают для изготовления концевого и отрезного инструмента, работающего на повышенных скоростях. Сочетание вольфрама и молибдена в составе дает материалу ту самую теплостойкость, которая позволяет не терять твердость даже при красном калении зоны резания.

Где и как применяют заготовку

Пруток такого сечения обычно идет на производство сверл, зенкеров, разверток и фрез. Инструмент, сделанный из этого круга, хорошо показывает себя при обработке легированных и углеродистых сталей, где нужна стойкость к износу и разогреву. Помимо режущего инструмента, заготовку берут для изготовления высоконагруженных деталей штамповой оснастки, например, матриц и пуансонов, работающих в циклическом режиме. При выборе под замену импортным аналогам этот материал часто сопоставляют с быстрорежущими сталями серии М2 по американской классификации.

Особенности обработки и поставки

Круг поставляется в отожженном состоянии, с твердостью, которая позволяет без лишних усилий вести предварительную механическую обработку. Токарная резка и фрезеровка на этом этапе не вызывают проблем, если соблюдать стандартные режимы для быстрорежущих сталей. Основные нюансы возникают при термообработке. Закалка требует аккуратного ступенчатого нагрева до высоких температур, порядка 1200-1230 градусов Цельсия, с последующим отпуском. После полного цикла твердость может подниматься до 64 HRC.

На что обратить внимание при получении проката:

• Геометрия круга: диаметр 70 мм должен быть выдержан по всей длине без заметной овальности
• Цвет поверхности: равномерный серый или темно-серый оттенок без глубоких цветов побежалости говорит о корректном отжиге
• Маркировка: на торце обычно нанесены данные о марке стали и номере плавки, что упрощает входной контроль на производстве

Прокат востребован в инструментальных цехах, ремонтных мастерских и на небольших производствах, где изготавливают оснастку под конкретные задачи. С учетом полного цикла закалки и отпуска инструмент из этого круга способен конкурировать по ресурсу с твердосплавным на операциях, где важнее вязкость, а не только износостойкость. Склонность к обезуглероживанию при нагреве под ковку или закалку требует защитной атмосферы в печи, иначе поверхностный слой теряет свои свойства.