Круг Р6М5 диаметр 38 мм

Стальной круг с диаметром 38 миллиметров из быстрорежущей стали Р6М5, это расходный материал для тех, кто сам занимается изготовлением инструмента. Чаще всего такие заготовки берут для производства концевых фрез, свёрл, зенкеров и токарных резцов. Марка Р6М5 давно стала рабочей лошадкой в небольших мастерских и на серьёзных производствах, потому что сочетает приличную вязкость с высокой твёрдостью после термообработки.

Пруток такого сечения удобен в обработке. 38 миллиметров, это не пруток-карандаш и не массивная болванка, а промежуточный размер, который помещается в патрон большинства настольных токарных станков. Заготовку можно сразу зажать и обтачивать, не тратя время на грубую подгонку. Если работать с деревом, мягкими металлами или пластиком, круг из Р6М5 держит кромку заметно дольже углеродистых сталей вроде У8 или У10. Перетачивать инструмент приходится реже, а риски сколов при ударных нагрузках ниже, чем у более хрупких вольфрамовых сплавов.

Где используют круг диаметром 38 мм

Сценариев применения несколько. Первый, это изготовление режущего инструмента для металлообработки. Токарные резцы, отрезные пластины, расточные оправки, всё это реально выточить из такого круга при наличии печи для закалки. Второй вариант, это валы и пальцы для узлов, где нужна износостойкость. Подшипниковые втулки, направляющие штифты, эксцентрики, детали штамповой оснастки. Третий сценарий, это ремонт. Когда нужно выточить шпиндель или оправку взамен изношенной, а заводской аналог искать долго, круг из Р6М5 выручает.

При выборе стоит учитывать, что в сыром состоянии сталь обрабатывается нормально, но после закалки до 62-64 HRC твердосплавным инструментом её берут аккуратно. Это не минус, а особенность, которую опытный мастер держит в голове. Зато после термообработки получается инструмент, способный работать на высоких скоростях без отпускания кромки.

Что важно помнить при работе

Перед началом обработки стоит проверить геометрию круга. Иногда на поверхности встречается обезуглероженный слой, который лучше снять на пару десятых долей миллиметра, чтобы не испортить режущую кромку будущего инструмента. Хранить заготовки желательно в сухом месте, без резких перепадов температуры, чтобы избежать поверхностной коррозии.

В сравнении с кругами из Р18 или Р12 этот вариант даёт меньшее количество карбидной неоднородности в сердцевине, что положительно сказывается на прочности готовой детали. Для большинства задач в мастерской такой заготовки хватает с запасом, без переплаты за избыточную легированность.